Briket - Bims - Asmolen Çeşitleri

Briket Çeşitleri

Briketler, hazırlanan beton karışımının kalıp içerisinde sıkıştırılmasıyla üretilen yapı elemanlarıdır. İç ve dış duvarlarda, çevre duvarlarında, depo yapılarında, tarımsal tesislerde ve farklı bölme uygulamalarında kullanılabilir.

Başlıca briket çeşitleri şunlardır:

• Standart beton briket
• Boşluklu briket
• Dolu beton briket
• Bölme duvar briketi
• Geçmeli briket
• Duvar taşı
• Farklı boşluk sayılarına sahip briketler
• Projeye özel ölçülerde beton bloklar

Briket seçilirken ürünün uzunluğu, genişliği, yüksekliği, duvar kalınlığı ve boşluk düzeni birlikte değerlendirilmelidir. Ürünün kullanılacağı alanın teknik şartları da seçim sürecine dahil edilmelidir.

Bims Çeşitleri

Bims ürünleri, gözenekli doğal bims agregasının bağlayıcı ve suyla karıştırılarak kalıplanmasıyla hazırlanır. Gözenekli hammadde yapısı, bims blokların beton briketlere kıyasla daha düşük ağırlıkta üretilebilmesine katkı sağlar.

Yaygın bims çeşitleri şunlardır:

• Standart bims blok
• Boşluklu bims
• Bölme duvar bims bloğu
• Dış duvar bims bloğu
• Geçmeli bims
• Farklı kalınlıklarda bims blok
• Özel ölçülü bims ürünleri
• Farklı boşluk düzenlerine sahip modeller

Bims blokların başlıca avantajları arasında kolay taşıma, farklı duvar kalınlıklarına uyarlanabilme ve yapı üzerindeki dolgu yükünün sınırlandırılmasına katkı sağlama bulunur. Ürünün yoğunluğu, ağırlığı ve yüzey yapısı; kullanılan bims agregasının özelliklerine, karışım oranlarına ve sıkıştırma sürecine göre değişebilir.

Doğru kalıp tasarımı, bims ürünlerde dış ölçülerin ve boşluk yerleşiminin seri üretim boyunca korunmasına yardımcı olur.

Asmolen Çeşitleri

Asmolen ürünleri, dişli betonarme döşeme sistemlerinde boşluk doldurucu eleman olarak kullanılır. Asmolen bloklar taşıyıcı sistemin yerine geçmez; projede belirlenen döşeme düzeninin oluşturulmasına ve boşlukların doldurulmasına yardımcı olur.

Başlıca asmolen çeşitleri şunlardır:

• Beton asmolen
• Bims asmolen
• Tek boşluklu asmolen
• Çok boşluklu asmolen
• Farklı yüksekliklerde asmolen bloklar
• Hafif dolgu amaçlı asmolen ürünleri
• Projeye özel ölçülü asmolen
• Özel kalıpla üretilen modeller

Asmolen ölçüsü ve ürün tipi, uygulama projesine ve yetkili mühendislik hesaplarına uygun olarak belirlenmelidir. Ürün yüksekliği, genişliği ve boşluk yapısı kalıp imalatından önce netleştirilmelidir.

Briket, Bims ve Asmolen Arasındaki Farklar

Briket, bims ve asmolen benzer presleme sistemleriyle üretilebilse de hammadde yapıları ve kullanım amaçları bakımından farklıdır.

Briketler genel duvar uygulamalarında kullanılırken bims ürünleri daha düşük ağırlık istenen duvar çözümlerinde öne çıkar. Asmolen ise duvar ürünü yerine döşeme sistemi içerisinde dolgu elemanı olarak değerlendirilir.

Ürünlerin birbirinin yerine kullanılabileceği varsayılmamalı; proje şartları ve uygulama amacı esas alınmalıdır.

Ürün Ölçüsü ve Model Seçimi

Briket, bims veya asmolen seçimi yapılırken yalnızca ürün adı yeterli değildir. Ürünün kullanılacağı yapı bölümü ve teknik gereksinimler ayrıntılı biçimde değerlendirilmelidir.

Seçim öncesinde şu bilgiler belirlenmelidir:

1. Ürünün kullanım alanı
2. Uzunluk, genişlik ve yükseklik ölçüleri
3. Duvar veya döşeme kalınlığı
4. Boşluk sayısı ve yerleşimi
5. Ürün ağırlığı ve yoğunluğu
6. Kullanılacak hammadde karışımı
7. Taşıma ve istifleme koşulları
8. Günlük üretim hedefi
9. Baskı paleti ölçüsü
10. Projenin teknik şartları

Doğru ölçülendirme, uygulama sırasında kesim ve işçilik kayıplarının azaltılmasına yardımcı olur. Üretim açısından bakıldığında ise kalıp alanının verimli kullanılmasını ve bir baskıda hedeflenen ürün adedine ulaşılmasını destekler.

Briket, Bims ve Asmolen Üretim Süreci

Briket, bims ve asmolen ürünleri, hazırlanan karışımın uygun kalıp içerisinde sıkıştırılması ve baskı paleti üzerine preslenmesiyle şekillendirilir.

Genel üretim süreci şu aşamalardan oluşur:

1. Çimento, agrega veya bims, su ve gerekli bileşenler reçeteye göre hazırlanır.
2. Malzemeler mikser ünitesinde homojen biçimde karıştırılır.
3. Hazırlanan karışım makinenin besleme bölümüne aktarılır.
4. Karışım ürün kalıbının içerisine doldurulur.
5. Presleme sistemi malzemeyi kalıp içerisinde sıkıştırır.
6. Şekillendirilen ürünler baskı paletinin üzerine alınır.
7. Taze ürünler palet üzerinde kurutma alanına taşınır.
8. Yeterli dayanımı kazanan ürünler paletten ayrılır.
9. Ürünler depolama veya sevkiyat bölümüne aktarılır.

Hammadde oranları, kalıp hassasiyeti, sıkıştırma ayarları, palet yüzeyi ve kurutma koşulları ürün kalitesini doğrudan etkiler. Düzenli üretim için bu unsurların birlikte kontrol edilmesi gerekir.

Üretim Sistemi İçin Gerekli Ekipmanlar

Briket, bims ve asmolen üretiminde makine kapasitesiyle kalıp ve baskı paleti ölçülerinin uyumlu olması gerekir. Değiştirilebilir kalıplar sayesinde aynı makine altyapısında farklı ürün modelleri üretilebilir.

Üretim hattında ihtiyaç duyulan temel ekipmanlar şunlardır:

• Briket Makinesi
• Ürüne uygun kalıp sistemi
• Asmolen kalıbı
• Baskı paletleri
• Beton mikseri
• Hammadde besleme sistemi
• Konveyör ve taşıma ekipmanları
• Forklift
• Kurutma alanı
• Hazır ürün depolama bölümü
• Yarı otomatik veya tam otomatik kontrol sistemi

Kalıp tasarımında makinenin baskı alanı, palet ölçüsü, ürün yerleşimi ve bir baskıda hedeflenen kapasite birlikte değerlendirilmelidir.

NOVAL A.Ş. Üretim Çözümleri

NOVAL A.Ş., briket, bims ve asmolen üretimine yönelik makine, kalıp, üretim paleti ve tesis planlama hizmetlerini birlikte sunar. Üretilecek ürün modeli ve hedeflenen kapasite doğrultusunda uygun üretim sistemi belirlenir.

Sunulan çözümler arasında makine seçimi, özel kalıp imalatı, baskı paleti planlaması, tesis yerleşimi, kurulum, operatör eğitimi, teknik servis ve yedek parça desteği bulunur.

Briket, bims ve asmolen çeşitleri hakkında teknik bilgi almak, üretilecek ürüne uygun kalıbı belirlemek ve tesisiniz için uygun üretim sistemini planlamak üzere NOVAL A.Ş. ile iletişime geçebilirsiniz.